Keramikas šķiedras modulim ir lieliska ķīmiskā stabilitāte, un to galvenokārt izmanto, lai uzlabotu šķiedras oderes siltumizolācijas veiktspēju, un vispārējā veiktspēja ir laba. Pašlaik ir daudzas metodes keramikas šķiedras moduļu apstrādei un ražošanai. Apskatīsim tos sīkāk:
1. Keramikas šķiedras modulis ir jāsaloka un jāapstrādā norādītajā izmērā ar 20 vai 25 mm biezu keramisko šķiedru akupunktūras segu, un kā augstas temperatūras sildvirsma tiek izmantota tikai salocītā krokotā virsma.
2. Izgatavojot keramikas šķiedras moduļus, salokāmajai malai jābūt nepilnīgi iepriekš saspiestai. Saspiestās keramikas šķiedras moduļa tilpuma blīvumam jābūt 190-230kg/m3 (izņemot metāla enkurus).
3. Keramiskās šķiedras moduļi (centra cauruma enkurojuma tips) un (slīdošā enkurojuma tips) ir jāsamontē un jāpiegādā kopā ar iepriekš iegultiem enkuriem un uzstādīšanas piederumiem.
4. Modulis ir īslaicīgi jāpievelk līdz norādītajam izmēram, lai pirms uzstādīšanas saglabātu keramikas šķiedras moduļa saspiešanas apjomu un tā izmēru un formu.
5. Pastāvīgajiem metāla enkuriem MA un MB moduļos jāierobežo līdz vienai trešdaļai no moduļa biezuma no moduļa zemas temperatūras gala, un tiem jābūt iestrādātiem pietiekamā segas slānī, lai nodrošinātu, ka modulis ir strukturāli stabils. dažādos darbības apstākļos.
6. Pastāvīgajiem metāla enkuriem un uzstādīšanas piederumiem (centrālā cauruma enkurojuma veids) un (slīdošā enkurojuma veids) keramikas šķiedras moduļos jāatbilst norādītajām struktūras, izmēra un materiāla prasībām.
Attīstoties valsts energotaupības un emisiju samazināšanas plānam, ķieģeļu dedzināšanas tuneļa krāsns renovācija ir nenovēršama, un keramikas šķiedras modulis ir ļoti slavēts par tā lielisko siltumizolācijas veiktspēju ķieģeļu degšanas tuneļa griestos. krāsns.
www.suntherm-industry.com
