Papildus bazalta šķiedrām neorganiskās šķiedras, ko izmanto dūmgāzu filtru materiālu filtrēšanai augstā temperatūrā, ietver arī dažādas augstas veiktspējas šķiedras, piemēram, oglekļa šķiedras, stikla šķiedras un azbesta šķiedras. Tiem piemīt dažas vai visas neorganisko šķiedru īpašības, piemēram, augstas temperatūras izturība, liesmas slāpēšana, augsta izturība, augsts modulis, stabilas ķīmiskās īpašības, skaņas absorbcija un skaņas izolācija, elektrisko viļņu pārraide, triecienizturība un dielektriskā izolācija. Lai gan šīm šķiedrām ir daudz lielisku īpašību, tām ir arī noteikti defekti. Piemēram, oglekļa šķiedras virsma ir ķīmiski inerta, tai ir zema virsmas enerģija, un tai ir gluda virsma, kas lietošanas laikā viegli izraisa statisko elektrību; Šķiedru cietība ir pārāk augsta, gofrējums ir mazs un nodilumizturība ir slikta; azbesta šķiedra lietošanas procesā radīs kancerogēnas vielas, un vides aizsardzība ir ļoti slikta.
Kā ideāls augstas temperatūras dūmgāzu filtra materiāls, keramikas šķiedras galvenās priekšrocības ir: filtrēšana: augsta putekļu noņemšanas efektivitāte, līdz 99 procentiem; augsta izturība un karstumizturība; laba augstas temperatūras gāzes izturība pret koroziju un ķīmisko koroziju. Ražošanas tehnoloģijas ziņā: tai ir vienkāršas apstrādes un ērtas konstrukcijas īpašības, un izejvielu avots ir salīdzinoši plašs. Vides aizsardzība: lietošanas laikā netiks radīts sekundārs piesārņojums, netiks radītas toksiskas un kaitīgas gāzes, kā arī netiks radīta ietekme uz vidi. Ekonomiskie aspekti: tam ir laba reģenerācijas veiktspēja, ilgs kalpošanas laiks, lētas un viegli iegūstamas izejvielas un īsa gatavo produktu apstrādes plūsma. Keramikas šķiedras kā augstas temperatūras filtra materiāls ir viegli tīrāms lietošanas laikā, tāpēc tai ir labas ekonomiskās īpašības.
Lai gan keramikas šķiedrai ir daudz izcilu īpašību, tās galvenais trūkums ir tas, ka tā nav nodilumizturīga un izturīga pret sadursmēm, nevar pretoties ātrgaitas gaisa plūsmas erozijai un nespēj pretoties izdedžu erozijai. Tāpēc izmantošanas procesā keramikas stingrība bieži tiek uzlabota ar diametra savienojumu, iepriekšējas spriegošanas metodi un fāzes pārveidošanas metodi. Faktiskajā ražošanā to parasti panāk, samazinot keramikas šķiedru trauslumu.
